Cùng với sự phát triển của ngành dệt may, công nghệ in vải cũng không ngừng đổi mới, mang đến những hình in nổi bật, chuyên nghiệp và thẩm mỹ hơn.
Chọn đúng kỹ thuật in áo thun giúp doanh nghiệp nâng tầm nhận diện thương hiệu và tạo ấn tượng chuyên nghiệp với khách hàng.
Trong bài viết này, Đồng phục Phước Thịnh sẽ giới thiệu 7 kỹ thuật in áo thun đồng phục phổ biến nhất, giúp bạn lựa chọn phương pháp in phù hợp cho mẫu áo đồng phục của mình. Cùng khám phá nhé!
In lưới – In lụa
In lụa, hay còn gọi là in lưới, là phương pháp in phổ biến và lâu đời nhất trong ngành in ấn. Ban đầu, kỹ thuật này có tên gọi “in lụa” vì sử dụng lưới tơ lụa làm khuôn in. Về sau, khi vật liệu lưới được thay thế bằng vải bông, sợi hóa học hay lưới kim loại, phương pháp này được gọi chung là in lưới.
In lụa hoạt động dựa trên nguyên lý thấm mực, trong đó mực được gạt qua khung lưới bằng dao cao su, chỉ thấm qua những phần không bị bịt kín để tạo ra hình ảnh sắc nét trên bề mặt in. Trước đây, kỹ thuật in lụa áo thun này được thực hiện thủ công, nhưng ngày nay đã được tự động hóa với các loại máy in hiện đại như máy in lưới, máy in oval, giúp gia tăng độ chính xác và hiệu suất.
Quy trình in lụa gồm các bước như sau:
- Chuẩn bị khung in: Rửa sạch, phơi khô khung in (gỗ hoặc hợp kim nhôm), sau đó tráng keo chuyên dụng lên khung.
- Tạo khuôn in: Chụp bản thiết kế lên lưới bằng phương pháp phơi sáng để tạo hình in.
- Pha mực: Pha mực theo bảng màu, đảm bảo phù hợp với chất liệu cần in.
- In thử: Tiến hành in thử để kiểm tra chất lượng và điều chỉnh nếu cần.
- In hàng loạt: Khi bản in đạt chuẩn, thợ in sẽ thực hiện in số lượng lớn.
- Vệ sinh khung: Sau khi hoàn tất, khung in được rửa sạch để tái sử dụng.
Phương pháp in lụa có những ưu và nhược điểm nổi bật như
| Ưu điểm | Nhược điểm |
| Phù hợp với đơn hàng lớn bởi khuôn in có thể tái sử dụng nhiều lần, giúp giảm chi phí khi in số lượng lớn. | Bởi mỗi màu cần một khuôn riêng, nên không phù hợp với thiết kế áo đồng phục nhiều màu, phức tạp |
| Tạo được nhiều hiệu ứng đặc biệt như in nổi, ép nhũ (foil), in cao thành… giúp hình in nổi bật, tăng tính thẩm mỹ. | Đòi hỏi thợ tay nghề cao, có nhiều kinh nghiệm trong kỹ thuật in và pha màu chính xác |
| Chất lượng hình in bền, lâu phai, không bong tróc, không phai màu sau nhiều lần giặt | Chi phí cao nếu dùng máy in lưới hiện đại |
| Sau khi in xong, khuôn được làm sạch để dùng lại, tiết kiệm thời gian và chi phí sản xuất. | Quy trình gồm nhiều công đoạn nên không phù hợp với đơn hàng số lượng ít hoặc cần gấp. |
| In trên nhiều loại vải may đồng phục khác nhau như vải cotton, vải polyester, kaki, jeans, nỉ… màu in đa dạng, sắc nét |
In kỹ thuật số – In phun trực tiếp (DTG/Inkjet printing)
In phun trực tiếp (Direct-to-Garment – DTG) là công nghệ in hiện đại cho phép in trực tiếp lên bề mặt vải đồng phục bằng cách sử dụng mực pigment textile chuyên dụng.
Ra đời từ năm 2004, công nghệ này vẫn còn khá mới mẻ tại Việt Nam nhưng đã nhanh chóng phát triển và dần phổ biến không kém các phương pháp in truyền thống như in lụa (screen printing).
Kỹ thuật in này sử dụng máy in DTG hoạt động trên nguyên lý phun mực trực tiếp lên bề mặt vải, với sự hỗ trợ của đầu in kỹ thuật số và bàn nâng cố định. Để đảm bảo độ bám dính của mực, vải thường được xử lý trước bằng hóa chất giúp mực khô nhanh và bền màu hơn.
Ưu và nhược điểm của phương pháp in trực tiếp
| Ưu điểm | Nhược điểm |
| Chất lượng bản in cao cấp, hình in bền đẹp, sắc nét, không bị bong tróc hay nứt vỡ sau thời gian sử dụng | Giá thành mực in cao, dẫn đến chi phí sản phẩm cao hơn so với các phương pháp in khác |
| Công nghệ in phun trực tiếp giúp rút ngắn thời gian in, phù hợp cho cả đơn hàng lớn và nhỏ | Phát sinh chi phí xử lý bổ sung khi in trên vải tối màu hoặc không phải vải cotton |
| In được các thiết kế phức tạp, nhiều màu sắc chuyển màu mượt mà mà không cần tách màu như in lụa. | |
| Có thể in lên hầu hết các chất liệu như cotton, polyester, cotton pha, vải kaki, jeans, kate, nỉ… |
In nhuộm thăng hoa (Dye sublimation)
Công nghệ in nhuộm thăng hoa là phương pháp in ấn hiện đại, đặc biệt phổ biến trong in áo thun và các sản phẩm từ vải Polyester.
Phương pháp này sử dụng mực in thăng hoa (Sublimation Ink) và giấy in chuyên dụng, sau đó thông qua quá trình ép nhiệt, mực sẽ chuyển từ thể rắn sang thể hơi và thẩm thấu trực tiếp vào sợi vải. Nhờ vậy mang đến cảm giác hình in là một phần của sợi vải với màu sắc chân thực rất đẹp mắt.
Ưu nhược điểm của phương pháp in nhuộm thăng hoa
| Ưu điểm | Nhược điểm |
| Hình in mềm mại, có tính thẩm mỹ, không gây cảm giác thô ráp hay cộm khi sờ vào bởi mực đã thấm sâu vào sợi vải thay vì tạo lớp mực nổi trên bề mặt. | Chỉ in được trên vải Polyester, hoặc phủ Polyester. Nếu vải có ít Polyester hoặc là sợi tự nhiên như cotton, khả năng hấp thụ mực in thấp sẽ dẫn đến màu sắc mờ nhạt hoặc không bám vào vải. |
| Hình in bền màu theo thời gian, không bị bong tróc, rạn nứt hay phai màu sau nhiều lần giặt. |
In chuyển nhiệt
In chuyển nhiệt là một công nghệ in hiện đại, sử dụng kỹ thuật số để tạo ra những hình ảnh sắc nét và bền màu trên bề mặt vải. Phương pháp này được phát minh bởi tập đoàn SATO Group (Nhật Bản) và hiện đang được ứng dụng rộng rãi trong ngành in ấn áo thun.
Quy trình in chuyển nhiệt gồm hai bước chính: đầu tiên, hình ảnh được in lên giấy in chuyên dụng bằng máy in phun màu kỹ thuật số kết hợp với mực in chuyển nhiệt. Sau đó, giấy in sẽ được ép nhiệt lên bề mặt vải bằng máy ép nhiệt, giúp hình ảnh bám chặt vào sợi vải. Công nghệ này đảm bảo độ bền cao, màu sắc sống động và phù hợp với nhiều loại vải khác nhau, đặc biệt là vải polyester.
In chuyển nhiệt phù hợp với các loại vải sáng màu có chứa polyester
| Ưu điểm | Nhược điểm |
| Hình in sắc nét, màu sắc sống động và có độ chi tiết cao hơn so với in trực tiếp. | Không thể in trên tất cả các bề mặt, chỉ in được trên bề mặt rộng và phẳng. |
| Có thể in ở nhiều khu vực trên áo như mặt trước, mặt sau, tay áo hoặc bất kỳ vị trí nào có bề mặt phẳng đủ rộng. | Không phù hợp với các loại vải chịu nhiệt kém, chỉ phù hợp với các loại vải sợi tổng hợp và poly, tỷ lệ poly càng nhiều, hình in càng sắc nét |
| Hình in khả năng chống phai màu tốt, khó bong tróc và không thấm nước. | Chỉ phù hợp với vải trắng, khi in trên vải tối màu, lớp mực có thể bị ảnh hưởng bởi màu nền, dẫn đến sai lệch màu sắc hoặc hình ảnh không rõ nét. |
| In được mọi họa tiết, hoa văn theo yêu cầu, từ họa tiết đơn giản đến hình ảnh nhiều màu sắc, thậm chí là ảnh chụp. | Khi vải co giãn mạnh, hình in có thể bị nứt màu, ảnh hưởng đến chất lượng hình ảnh. |
In PET chuyển nhiệt DTF
In PET chuyển nhiệt là một phương pháp in tiên tiến thuộc công nghệ in chuyển nhiệt, sử dụng máy in phun màu kỹ thuật số kết hợp với mực in PET (pigment textile) để in lên màng PET – một loại màng trong suốt có phủ lớp hóa chất đặc biệt giúp mực bám tạm thời.
Sau khi in, màng PET trải qua quá trình rắc keo và sấy nhiệt để tạo lớp keo bám chắc trên bề mặt mực in. Khi ép nhiệt lên vải, hình in từ màng PET sẽ nóng chảy và bám chắc lên áo, giúp tạo ra sản phẩm có độ sắc nét cao, bền màu và khó bong tróc.
Phương pháp này thích hợp để in logo, slogan, họa tiết hoặc hình ảnh chất lượng cao lên áo đồng phục, áo nhóm, áo quảng cáo cho doanh nghiệp và sự kiện.
Ưu nhược điểm của phương pháp in PET chuyển nhiệt DTF
| Ưu điểm | Nhược điểm |
| In PET chuyển nhiệt có quy trình tương tự in giấy chuyển nhiệt nhưng hiệu quả và chất lượng tốt hơn, giúp tối ưu thời gian sản xuất. | Nếu sử dụng vật liệu kém chất lượng hoặc máy in không đạt chuẩn, bản in có thể không sắc nét và bền màu. |
| Nhờ có mực trắng, công nghệ này có thể áp dụng trên nhiều chất liệu như cotton, polyester, kaki, jeans, nỉ… và tất cả màu vải, kể cả màu tối. | Do in bằng máy kỹ thuật số, lớp mực trắng có thể chưa đủ dày, dễ bị ảnh hưởng bởi màu nền của vải. |
| Chi phí vật tư thấp, giá thành sản xuất rẻ hơn so vo với các phương pháp in khác | Bản in có thể bị tràn keo ra mép hình in, làm mất tính thẩm mỹ. |
| Công nghệ này giúp in được những họa tiết phức tạp, có các chi tiết nhỏ mà không cần nền. |
In decal chuyển nhiệt
Phương pháp in ép Vinyl là một công nghệ in áo hiện đại, sử dụng máy in phun kỹ thuật số kết hợp với mực in eco-solvent để in hình ảnh lên decal chuyển nhiệt. Sau khi in, decal được đưa vào máy cắt để bế theo hình ảnh mong muốn, tiếp theo là công đoạn loại bỏ phần decal thừa.
Cuối cùng, hình in được ép nhiệt lên bề mặt vải, tạo ra sản phẩm sắc nét, bền màu. Công nghệ này đặc biệt phù hợp với những thiết kế đơn giản như logo, slogan, nhãn mác hoặc hướng dẫn sử dụng trên áo.
Ưu và nhược điểm của phương pháp in decal chuyển nhiệt
| Ưu điểm | Nhược điểm |
| Hình in có độ sắc nét cao, màu sắc tươi sáng, bền chắc, không bong tróc hay phai màu. | Sau khi in, decal cần được cắt bế bằng máy cắt, rồi loại bỏ phần decal thừa trước khi ép nhiệt lên vải nên khá tốn thời gian. |
| In được trên hầu hết các loại vải như vải cotton, polyester, kaki, jeans, kate, nỉ… và có thể in trên cả vải sáng màu lẫn tối màu. | In decal chuyển nhiệt không phù hợp với các thiết kế có quá nhiều chi tiết rời rạc, vì việc loại bỏ phần decal thừa và căn chỉnh từng chi tiết nhỏ có thể tốn nhiều thời gian và công sức. |
| Chất lượng decal dày dặn, ít bị nhiễm màu, giữ hình in rõ nét lâu dài. |
In phồng, in nổi trên áo thun
In phồng (in nổi) là một kỹ thuật in ấn được phát triển từ công nghệ in lụa truyền thống. Phương pháp này sử dụng khung in dạng lưới, cho phép mực in thấm qua các vị trí cần in lên bề mặt vải. Điểm khác biệt lớn nhất của in phồng so với in lụa thông thường là việc sử dụng loại hồ màu có độ dẻo cao, giúp tạo hiệu ứng phồng, dày và nổi bật trên bề mặt vải.
Nhờ đó, các thiết kế in phồng có độ cao hơn, tạo cảm giác nổi 3D độc đáo, mang đến sự sinh động và thu hút hơn so với các phương pháp in phẳng truyền thống. Kỹ thuật này thường được ứng dụng trong in áo thời trang, in họa tiết nghệ thuật hoặc các sản phẩm cần tạo điểm nhấn đặc biệt.
Ưu nhược điểm của phương pháp in phồng (in nổi)
| Ưu điểm | Nhược điểm |
| Hình in độc đáo với hiệu ứng phồng, giúp thiết kế nổi bật và khác biệt so với in phẳng truyền thống. | Chi phí sản xuất cao hơn so với các phương pháp in thông thường, nên không phổ biến với các dòng sản phẩm phổ thông |
| Phù hợp với các công ty, doanh nghiệp có kinh phí cao, không thích hợp cho đơn hàng nhỏ lẻ. |
Đồng phục Phước Thịnh – Xưởng in áo thun đồng phục chất lượng
Khi nhắc đến sản xuất đồng phục trọn gói và in nhiệt áo thun, Đồng phục Phước Thịnh luôn là sự lựa chọn hàng đầu của các doanh nghiệp nhờ vào chất lượng vượt trội và dịch vụ chuyên nghiệp. Chúng tôi tự hào là đơn vị tiên phong trong việc thiết lập những tiêu chuẩn cao cấp cho ngành in đồng phục, mang đến giải pháp toàn diện từ tư vấn, thiết kế, may mẫu, in ấn, đến đóng gói và giao hàng tận nơi trên toàn quốc.
- Chất lượng sản phẩm luôn là ưu tiên hàng đầu – Đồng phục Phước Thịnh cam kết mang đến những chiếc áo thun đồng phục bền đẹp, đạt tiêu chuẩn cao về đường may, kiểu dáng và chất liệu.
- Hình in sắc nét, bền màu theo thời gian – Sử dụng công nghệ in tiên tiến, đảm bảo hình in không bong tróc, không nứt gãy ngay cả khi giặt bằng máy, giữ được độ tươi sáng và sắc nét lâu dài.
- Chất liệu vải cao cấp, thoáng mát, co giãn tốt – Vải được chọn lọc kỹ lưỡng, hạn chế tối đa tình trạng xù lông, phai màu hay mất form dáng sau thời gian dài sử dụng, mang lại cảm giác thoải mái và chuyên nghiệp cho người mặc.
Để đặt may và in đồng phục, quý khách liên hệ hotline 0909 59 53 56 để được tư vấn 1:1 miễn phí!
